OEM/ODM
Proceso estándar, entrega transparente, control de calidad confiable
Proceso de servicio de personalización OEM/ODM de ciclo completo
No solo ofrecemos productos estándar, sino que también poseemos sólidas capacidades de personalización de ingeniería y OEM/ODM. Los clientes pueden proporcionar:
Dibujos de productos ● Muestras físicas ● Modelo de equipo ● Tipo de adhesivo     
● Relación de mezcla ● Requisitos de capacidad ● Dimensiones de la interfaz ● Escenarios de aplicación
Nuestro equipo de ingeniería puede ayudar en la selección de productos y la correspondencia estructural en función de aplicaciones reales. Esto nos permite ayudar a los clientes a reducir los riesgos de adquisiciones causados por desajustes de tamaño, incompatibilidad de interfaz, efectos de mezcla insuficientes o mala experiencia del usuario.
Entrega personalizada bajo demanda y estable
Vision cuenta con un equipo de desarrollo de productos compuesto por 10 personas de investigación y desarrollo, ingeniería y personal técnico. El equipo se centra en: diseño de la estructura del producto, diseño y desarrollo de moldes, optimización del proceso de moldeo por inyección, soluciones de envasado adhesivo, soluciones de mezcla de adhesivos de dos componentes, adaptación del sistema de dispensación, optimización del tamaño y la estructura del producto y desarrollo de proyectos personalizados.
  • PASO
    01
    Análisis y evaluación de muestras
    Controlar la calidad de las materias primas desde la fuente.
    PASO
    Análisis y evaluación de muestras
    Al recibir muestras físicas o muestras adhesivas de los clientes, el equipo de ingeniería realiza un desmontaje exhaustivo y un análisis fisicoquímico.
    Esto incluye probar el material de muestra, las tolerancias estructurales, el rendimiento del sellado y la compatibilidad de fluidos, al mismo tiempo que evalúa parámetros clave del adhesivo del cliente, como la viscosidad, la velocidad de curado y el contenido de relleno.
  • PASO
    02
    Diseño y desarrollo de moldes
    Diseño y fabricación de moldes basados en dibujos 3D finalizados.
    PASO
    Diseño y desarrollo de moldes
    Utilizamos software de modelado 3D profesional para completar el conjunto completo de dibujos de modelos 3D para el producto, diseñar y procesar los moldes de acuerdo con los dibujos 3D finales, seleccionar acero para moldes que sea compatible con materias primas plásticas y refinar el mecanizado de cavidades, guías y sistemas de enfriamiento.
  • PASO
    03
    Ejemplo de validación y confirmación
    La producción de prueba y la creación de prototipos comenzarán una vez que se complete la producción de prueba del molde.
    PASO
    Ejemplo de validación y confirmación
    Se realizan muestras, replicando completamente los procesos de moldeo y montaje del producto, produciendo prototipos físicos y entregadas al cliente. Se realiza una inspección completamente dimensional de las muestras del prototipo.
    Esto garantiza que las tolerancias del producto terminado estén dentro de los límites de diseño y garantiza un montaje suave y una buena intercambiabilidad entre cartuchos de pegamento, tubos mezcladores y pistolas de pegamento.
  • PASO
    04
    Masa
    Producción
    Todos los procesos de producción están bloqueados y estandarizados...
    PASO
    Producción en masa
    Desde el almacenamiento de materia prima, el moldeo por inyección, el ensamblaje de componentes, la inspección del producto terminado hasta el embalaje y el envío, implementamos un control de calidad de extremo a extremo y estandarizamos los parámetros del proceso de producción.
    Esto garantiza un rendimiento y unas dimensiones consistentes en diferentes lotes de productos, lo que permite una entrega estable de pedidos de gran volumen y garantiza un suministro continuo a nuestros clientes.
  • PASO
    05
    Calidad estricta
    Inspección
    Todos los productos son inspeccionados al 100% antes de la entrega...
    PASO
    Estricta inspección de calidad
    Verifique que el producto no tenga fugas, grietas ni dispensación y que la dispensación sea uniforme. Evaluar su compatibilidad con los adhesivos y equipos dispensadores del cliente e identificar diversos riesgos de falla durante su uso.
    Consejo de cooperación: Todos los productos se inspeccionan al 100% antes de su entrega. Las pruebas de inspección y muestreo de terceros están disponibles previa solicitud.
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    Embalaje y
    Envío
    Las condiciones de embalaje y envío son personalizables. Por favor confirme...
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    Embalaje y envío
    Descripción del proceso: De acuerdo con las características del producto y los requisitos del cliente, adoptamos embalajes protectores personalizados, como bandejas tipo blíster, cinta y carrete, y cajas de exportación para evitar la abrasión durante el transporte. Organizamos el envío y la entrega a tiempo en estricta conformidad con los términos logísticos y comerciales acordados, y proporcionamos documentos completos de despacho de aduanas y envío.
    Consejo de cooperación: Las condiciones de embalaje y envío son personalizables. Confirme los requisitos de transporte y documentación antes de la entrega.
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    07
    Postventa
    Soporte
    No dudes en contactar con nuestro servicio postventa e ingeniería...
    PASO
    Soporte postventa
    Descripción del proceso: Brindamos soporte técnico posventa de ciclo completo. Respondemos rápidamente a las consultas y comentarios de calidad de los clientes’, respaldamos la iteración del producto, la optimización de procesos y la modificación secundaria, y salvaguardamos los intereses a largo plazo de los clientes cooperativos globales.
    Consejo de cooperación: No dude en ponerse en contacto con nuestro equipo de posventa e ingeniería para realizar consultas sobre adaptación, optimización y calidad del producto.
Consejo para el cliente: Todos los procedimientos cumplen con los estándares del comercio internacional. La confirmación paso a paso de dibujos, muestras, precios y plazos de entrega minimiza los riesgos de personalización transfronteriza.
Por qué elegir el servicio de personalización de la visión
  • Estandarizado de proceso completo Gestión
    Diseñado para la personalización de hardware no estándar, nuestro sistema de circuito cerrado de 7 pasos realiza una gestión de proceso completo estandarizada y rastreable. Resuelve problemas de la industria, como procesos diversos y un control de calidad difícil, garantizando una entrega estable de cada pedido personalizado.
  • Soporte personalizado para ingenieros Gestión
    Cada pedido no estándar es seguido por un ingeniero dedicado. Interpretamos con precisión dibujos especiales y requisitos de procesos personalizados, evitamos riesgos de producción por adelantado y resolvemos eficientemente problemas técnicos durante todo el proceso de personalización.
  • Ejemplo de control de riesgos previo a la verificación Gestión
    Nos adherimos al principio de "muestra primero, producción en masa después". Para productos no estándar sin estándares industriales unificados, confirmamos estándares de producción exclusivos mediante pruebas de muestreo, eliminamos errores de lotes y reducimos los riesgos de adquisiciones transfronterizas de clientes’.
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